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在應用功率比較小的超聲波焊機的時候，很多人在調試超聲波機的時候會對壓力進行調整，但是擔心焊接不強，就會加長調度時間，其實這樣做只會加快貨物的變形。可以應用大功率超聲波焊機來處理這個問題，因為大功率超聲波焊接機的功率幅值大，壓力小，焊接時間較短，因此不會造成商品出現變形。

其實焊接變形是正常的，變形在2-4絲左右屬于正常范圍，由于原材料和焊接工裝結構不同，導致的變形也有所不同。商品會產生變形的原因是由于超聲波設備的壓力太大或是商品的塑料墻太薄，承擔不了更大的壓力。總之通過調整超聲波焊機參數和超聲波夾具的緩沖，能夠在很大程度上改進產品變形情況。

要是出現焊接變形太嚴重或是焊接前后的比例尺差太大的現象，就要想到很有可能是模具的松動問題。通常來說，焊接后的總長度和總寬度會由于刀基太松而變大；焊后的總長度和總寬度會變短是由于刀基太緊。另外，焊接接頭壓降太大的話也會加快變形。

綜上所述，不管是哪一種變形，焊接壓力都會先降低到一個合適的值。要是焊接后的比例尺太大，可以把錫紙貼在刀基的極限處，然后快速定位；要是焊接后的刻度太小，在工具定位的緊固部位磨松，在焊接的時候不可以對厚膜進行緩沖。