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高周波吸塑泡殼包裝封口機(jī)工作原理：利用高壓整流刺激高頻電子管震蕩瞬間產(chǎn)生高頻電磁波電場，被加工的塑膠材料，在電磁波電場內(nèi)發(fā)生分子極性化變化生熱，加上一定的壓力就可以達(dá)到熔接的目的。

根據(jù)高周波吸塑泡殼包裝封口機(jī)在加工吸塑泡殼時常常會有吸塑泡殼焊接完成后會與上模粘連的現(xiàn)象，我們做出如下分析：

1 首先了解目前加工的吸塑泡殼材質(zhì):市場上面需要用高周波吸塑封口的泡殼大致有兩種：一種PVC吸塑泡殼以及PET泡殼兩種。

2 確認(rèn)吸塑泡殼材料分子性質(zhì)后，在高周波吸塑泡殼包裝封口機(jī)上面熱合焊接PVC吸塑泡殼和PET吸塑泡殼的相對參數(shù)完全不一樣。

A、PVC吸塑泡殼熱合焊接分析：在國內(nèi)市場上常見的吸塑泡殼現(xiàn)在大致以PVC材料居多，主要用于各種電子產(chǎn)品、五金工具、化妝品以及塑膠玩具等包裝，而PVC吸塑泡殼的一般厚度大致在單層40絲左右，這個主要根據(jù)客戶的產(chǎn)品包裝要求而定。

單頭滑臺式高周波/高頻高周波吸塑泡殼包裝機(jī) 單頭轉(zhuǎn)盤式吸塑泡殼熱合機(jī)

B、選擇了PVC吸塑泡殼后需要在高頻熱合機(jī)設(shè)備上進(jìn)行熱合封口，首頁需要針對吸塑泡殼封口模具在高周波機(jī)工作壓邊進(jìn)行加熱，一般按照單層40絲計算的話，一般溫度調(diào)至在90度左右，PVC吸塑泡殼材料越薄所需要的溫度越低，導(dǎo)致吸塑泡殼粘模的最重要原因就是在熱合焊接是調(diào)至的溫度過高導(dǎo)致，出現(xiàn)粘模現(xiàn)象應(yīng)該需要把電加熱溫度相應(yīng)調(diào)低。

C、在高周波吸塑泡殼包裝封口機(jī)針對PVC泡殼熱合焊接時候相對的定型冷卻時間調(diào)至的太短，也同時導(dǎo)致吸塑泡殼粘模現(xiàn)象。

3 在高周波吸塑泡殼包裝封口機(jī)熱合焊接PET吸塑泡殼封口時出現(xiàn)粘模現(xiàn)象分析如下：

A、在熱合焊接PET吸塑泡殼首先需要確定模具的穩(wěn)定性，制作高周波熔斷模具時帶花紋的一邊應(yīng)當(dāng)設(shè)計在底模模具上，這樣能有效的降低PET吸塑泡殼的粘模現(xiàn)象。

B、在PET吸塑泡殼封口包裝時如果需要切邊的產(chǎn)品應(yīng)該采用高周波同步熔斷機(jī)，設(shè)備采用增壓系統(tǒng)操作，提高PET吸塑泡殼封口外觀的質(zhì)量。

C、在焊接PET吸塑泡殼封口時，高周波同步熔斷機(jī)的調(diào)節(jié)電熱溫度過高，一般調(diào)節(jié)溫度在70-80度之間，熱合焊接電流不宜過大。